La sécurité opérationnelle et l'approvisionnement en air ininterrompu dans les mines souterraines de charbon et de métaux dépendent fortement de systèmes de ventilation locaux fiables. Contre--ventilateurs de ventilation axiaux à rotation-en particulier leSérie FBD (FBDno)-fonctionnent dans des conditions extrêmes impliquant une humidité élevée, de fortes poussières de charbon et des concentrations explosives de méthane.
Au cœur de ces-ventilateurs robustes se trouve leensemble turbine (rotor/couronne). La précision aérodynamique, la qualité de l'équilibrage et la protection contre les étincelles de ce composant unique dictent directement l'efficacité du ventilateur, le niveau sonore et la conformité en matière de sécurité souterraine.
Voici une description technique étape par étape-par-de la manière dont les turbines FBD hautes-performances fournissent un débit d'air maximal tout en maintenant une fiabilité absolue à zéro-étincelle.
Étape 1 : Géométrie des pales du profil aérodynamique 3D pour une efficacité aérodynamique maximale
Contour du profil optimisé :Les pales du ventilateur FBD présentent une conception de profil aérodynamique torsadé en 3D conçue via un usinage CNC avancé et une modélisation de la dynamique des fluides. Cette géométrie offre une pression statique et un volume maximum avec une consommation d'énergie électrique minimale.
Réduction des vortex :L'angle d'attaque calculé des pales empêche la séparation du flux d'air à des vitesses élevées, réduisant ainsi considérablement les turbulences, la traînée aérodynamique et les niveaux de bruit pendant un fonctionnement continu.
Étape 2 : Protection antidéflagrante-et anti-statique (ExdI Mb)
Revêtement-résistant aux étincelles :La surface de la roue est recouverte d'un composé époxy/polyuréthane spécialisé anti-statique et anti-étincelles- (ou fabriquée à partir d'alliages non-anti-étincelles).
Protection contre les frottements :En cas d'ingestion de corps étrangers ou de contact accidentel avec le boîtier du ventilateur, la surface anti-étincelles-empêche les étincelles induites par la friction-, éliminant ainsi totalement le risque d'inflammation des mélanges de gaz-poussières.
Étape 3 : Montage de précision du moyeu à rainure de clavette
Alésage du moyeu usiné CNC :L'alésage du moyeu central est alésé avec précision-sur les tours verticaux CNC pourIT6–IT7normes de tolérance, garantissant un ajustement serré et concentrique sur l’arbre du moteur.
Connexion à clavette robuste- :Une rainure de clavette usinée standard fournit une connexion mécanique antidérapante-à l'arbre du moteur antidéflagrant-, empêchant ainsi le glissement en rotation lors de cycles de démarrage rapides ou de rotation inverse.
Étape 4 : Équilibrage dynamique ISO G2.5 de haute-précision
Calibrage de l'ordinateur à double-plan :Chaque turbine du 1er-étage et du 2e-étage subit un équilibrage dynamique à double plan-sur des bancs d'essai informatisés conformément àOIN 1940/GB/T 9239normes (Niveau d'équilibre G2.5).
Durée de vie prolongée des roulements :L'élimination des vibrations de rotation protège les roulements du moteur de l'usure prématurée, évitant ainsi les temps d'arrêt inattendus et la fatigue mécanique dans les environnements d'arbres-profonds.
📊 Spécifications techniques
| Paramètre | Détails des spécifications |
| Compatibilité des ventilateurs | Compteur de la série FBD-Ventilateurs locaux rotatifs (numéro FBD. 5, 6, 7, 8, etc.) |
| Étapes de la turbine | 1er-étage et 2e-compteur d'étage-lames rotatives |
| Type de montage | Montage direct sur l'arbre du moteur (clavette/ajustement rétractable) |
| Niveau d'équilibrage | Classe d'équilibrage dynamiqueG2.5(ISO 1940) |
| Protection contre les explosions | Traitement de surface anti-statique et sans-étincelles (ExdI Mb) |
| Environnement de travail | Mines souterraines (méthane et poussière de charbon jusqu'à 150 mg/m^3) |
🏭 Services de fabrication sur mesure et de remplacement OEM
Qu'il s'agisse de remplacer des composants usés sur des composants existantsSystèmes de ventilation FBDou la fabrication de rotors personnalisés pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM), des options de personnalisation complètes sont prises en charge :
Dimensions d'alésage et de rainure de clavette personnalisées :Usinage précis pour correspondre aux diamètres d'arbre de moteur, aux dimensions de rainure de clavette et aux angles de pas spécifiques à vos moteurs.
Certification de qualité complète :Chaque roue est livrée avec un passeport de qualité complet, un rapport de test d'équilibre dynamique et un certificat d'usine de matières premières.
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