Avec le développement rapide de l’industrie industrielle, les gens ont fait des progrès dans les exigences industrielles, de sorte que les exigences d’application des ventilateurs centrifuges sont naturellement plus élevées. Bien que la qualité de l’équipement consommé aujourd’hui soit très bonne, il y aura des facteurs externes dans le temps d’application qui provoqueront un courant excessif. Lorsque le courant du moteur électrique est trop important, cela causera une série de problèmes.
Causer des dommages à l’équipement et brûler les composants, nous devons donc trouver la cause, puis traiter le problème. Comprenons la cause du courant excessif. Disjoncteur de maintenance de surcharge du ventilateur centrifuge. Tout d’abord, il y a un centre avec un mauvais contact à l’intérieur du mainteneur, et le son est le son d’allumage causé par un mauvais contact.
L’allumage générera de la chaleur et provoquera un déclenchement thermique. Vous pouvez toucher la coque en plastique du mainteneur pour voir si elle peut chauffer. De plus, il y aura le même problème si les vis d’interface du fil ne sont pas serrées et que la probabilité d’occurrence est relativement grande. Si la vanne d’entrée de la canalisation d’entrée n’est pas fermée hermétiquement pendant le démarrage, faites attention à fermer hermétiquement la vanne d’entrée. Lorsque le débit dépasse la valeur nominale ou que le conduit d’air fuit, fermez la petite vanne de débit pour vérifier s’il y a une fuite d’air.
Lorsque le dispositif d’arbre de courroie du ventilateur centrifuge est incorrect et consomme trop de travail inutile, il doit également être réajusté et aligné. Si le travail de combinaison de ventilateurs se détériore ou si le réseau de canalisations tombe en panne, le point de travail de la combinaison de ventilateurs doit être ajusté et le système de réseau de tuyaux doit être révisé. Si l’accouplement n’est pas correctement raccordé, si l’anneau en cuir est trop serré ou si l’écart est inégal, il doit être ajusté et aligné à nouveau.
