La différence entre les ventilateurs anti-corrosion et les ventilateurs ordinaires se reflète principalement dans les aspects suivants :
1. Différents matériaux : Les ventilateurs résistants à la corrosion sont généralement fabriqués à partir de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable et le plastique, tandis que les ventilateurs ordinaires sont généralement fabriqués à partir de matériaux en fer.
2. Différentes mesures anti-corrosion : Au cours du processus de production des ventilateurs anti-corrosion, des formules spéciales anti-corrosion seront ajoutées pour améliorer leur résistance à la corrosion. Les fans ordinaires n'ont pas cette mesure de traitement spéciale.
3. Les environnements applicables sont différents : les ventilateurs anti-corrosion conviennent aux endroits à forte humidité et à corrosion sévère, tels que les usines chimiques, les usines de galvanoplastie, les ports maritimes, etc. Les ventilateurs ordinaires conviennent aux bâtiments industriels et civils généraux.
4. Différentes méthodes de sortie d'air : Les méthodes de sortie d'air couramment utilisées pour les ventilateurs anti-corrosion incluent le soufflage latéral, le soufflage par le haut, le soufflage par le bas, etc., qui peuvent être sélectionnés de manière flexible en fonction des besoins environnementaux. Les ventilateurs ordinaires utilisent généralement la méthode de soufflage par le haut.
5. Différents indicateurs de performance : Il existe des normes spécialisées et des méthodes de test pour la résistance à la corrosion, la densité, la résistance et d'autres indicateurs des ventilateurs anti-corrosion ; Les ventilateurs ordinaires prennent principalement en compte des indicateurs tels que le volume d'air et la pression.
En résumé, les ventilateurs anti-corrosion sont plus adaptés à une utilisation dans des environnements corrosifs que les ventilateurs ordinaires, et ont une meilleure durabilité et fiabilité.
